En tant que partie intégrante des modules de cellules solaires, les connecteurs photovoltaïques doivent être utilisés dans des conditions climatiques difficiles avec des changements de contraste significatifs. Bien que le climat écologique dans différentes régions du monde soit différent et que la température ambiante dans une même zone varie considérablement, l’impact de l’environnement sur les matériaux et leurs produits est le cas de l’impact.
Pour résumer, il y a quatre facteurs importants : le premier est l’impact du rayonnement solaire, en particulier des rayons ultraviolets, sur les matériaux polymères tels que les plastiques et le caoutchouc ; la seconde est la température, où l’alternance entre température élevée et basse constitue un test sévère pour les matériaux et les produits ; De plus, l’humidité est comme la pluie. La neige, la condensation, etc., ainsi que d’autres polluants tels que la pluie acide, l’ozone, etc., sur le matériau. De plus, le connecteur doit offrir une haute performance de protection de sécurité électrique, et la durée de vie doit dépasser 25 ans.
Les exigences de performance des connecteurs photovoltaïques sont les suivantes :
1) La structure est sûre, fiable et facile à utiliser ;
2) Forte résistance aux indicateurs climatiques environnementaux ;
3) Exigences élevées en matière d’étanchéité ;
4) Haute performance en sécurité électrique ;
5) Haute fiabilité ;
Facteurs environnementaux à prendre en compte pour les connecteurs photovoltaïques :
La sécurité avant tout. C’est un terme utilisé dans tous les aspects de la vie, et il est essentiel de considérer les environnements hostiles dans lesquels de nombreuses connexions électriques sont utilisées. Avec une mentalité « sécurité d’abord », il faut porter une attention stricte à la personnalisation des connecteurs.
Il est essentiel de prendre en compte les nombreux problèmes environnementaux courants auxquels les connecteurs peuvent être confrontés. Cela inclut l’immersion dans l’eau, l’exposition à l’eau ou aux produits chimiques, les températures extrêmes, les particules minuscules, les matériaux rugueux entrant en contact avec les articulations, et même la flexion et la courbure.
Votre connecteur préféré est celui avec la meilleure cote IP. Deux chiffres indiquent la cote IP (Protection internationale) des produits de connecteurs photovoltaïques. Le premier nombre est protégé contre les objets étrangers solides (c’est-à-dire la poussière). Le second chiffre représente la protection contre l’infiltration d’eau ; plus le numéro est élevé, plus le connecteur offre une protection importante. Par exemple, la cote ne peut pas être inférieure à IP 00, ce qui ne protège pas. Cependant, la classification IP 68 est considérée comme la plus élevée de sa catégorie et offre une protection complète contre la poussière et l’immersion continue dans l’eau.
Lors du choix d’un connecteur solaire, faites attention à :
(1) Matériau isolant de la coque
L’environnement d’application des connecteurs photovoltaïques est généralement très rude, allant des terres salines-alcalines en bord de mer aux déserts de plateau et autres terrains, allant de l’équateur chaud aux hautes latitudes froides, ainsi que l’érosion pérenne comme le rayonnement solaire, la pluie et la neige, le vent et le sable, et la résistance aux intempéries des matériaux isolants des coquilles. Les performances, la résistance à la chaleur, les propriétés ignifuges, les propriétés mécaniques, les propriétés d’isolation et d’autres aspects de la performance peuvent être utilisés pendant 25 ans pour assurer le noyau intérieur en cuivre et l’isolation extérieure.
(2) Scellement
L’intérieur du connecteur photovoltaïque est le noyau en cuivre du branchement et le noyau en cuivre du câble. Il n’a aucune fonction anti-corrosion. Le connecteur doit garder le noyau de cuivre isolé du monde extérieur. Le connecteur embarqué est également accompagné de l’onduleur (ou contrôleur). Pour assurer la fonction d’étanchéité de l’onduleur, la fonction d’étanchéité du connecteur doit également être très fiable. De plus, lors de l’installation, la vis d’étanchéité doit être serrée.
(3) Résistance de contact
Selon la dernière norme internationale IEC 62852 pour les connecteurs photovoltaïques, après l’essai, la résistance de contact après insertion du mâle et de la femelle ne doit pas augmenter de plus de cinq mΩ, ou la valeur finale de la résistance doit être inférieure à 150 % de la valeur initiale. En utilisant des connecteurs photovoltaïques de haute qualité, la puissance consommée par le connecteur est inférieure à un dixième de millième de la puissance totale du système. En revanche, l’énergie consommée par le connecteur inférieur est plus de 30 fois supérieure à celle d’un connecteur de haute qualité. La cause profonde de la défaillance du connecteur et de l’incendie : en cas de courant circulant, la résistance de contact du connecteur augmente, ce qui entraîne une hausse de la température, dépassant la plage de température que la coque plastique et les pièces métalliques peuvent supporter. La résistance de contact est principalement liée au matériau et à la taille du noyau de cuivre. Les connecteurs de différentes marques ont des spécifications différentes. Il est donc recommandé de ne pas les mélanger. Lors de l’installation, les connecteurs mâle et femelle doivent être insérés en place, et les connecteurs de la marque classique feront un bruit une fois insérés.
Pour résumer, il y a quatre facteurs importants : le premier est l’impact du rayonnement solaire, en particulier des rayons ultraviolets, sur les matériaux polymères tels que les plastiques et le caoutchouc ; la seconde est la température, où l’alternance entre température élevée et basse constitue un test sévère pour les matériaux et les produits ; De plus, l’humidité est comme la pluie. La neige, la condensation, etc., ainsi que d’autres polluants tels que la pluie acide, l’ozone, etc., sur le matériau. De plus, le connecteur doit offrir une haute performance de protection de sécurité électrique, et la durée de vie doit dépasser 25 ans.
Les exigences de performance des connecteurs photovoltaïques sont les suivantes :
1) La structure est sûre, fiable et facile à utiliser ;
2) Forte résistance aux indicateurs climatiques environnementaux ;
3) Exigences élevées en matière d’étanchéité ;
4) Haute performance en sécurité électrique ;
5) Haute fiabilité ;
Facteurs environnementaux à prendre en compte pour les connecteurs photovoltaïques :
La sécurité avant tout. C’est un terme utilisé dans tous les aspects de la vie, et il est essentiel de considérer les environnements hostiles dans lesquels de nombreuses connexions électriques sont utilisées. Avec une mentalité « sécurité d’abord », il faut porter une attention stricte à la personnalisation des connecteurs.
Il est essentiel de prendre en compte les nombreux problèmes environnementaux courants auxquels les connecteurs peuvent être confrontés. Cela inclut l’immersion dans l’eau, l’exposition à l’eau ou aux produits chimiques, les températures extrêmes, les particules minuscules, les matériaux rugueux entrant en contact avec les articulations, et même la flexion et la courbure.
Votre connecteur préféré est celui avec la meilleure cote IP. Deux chiffres indiquent la cote IP (Protection internationale) des produits de connecteurs photovoltaïques. Le premier nombre est protégé contre les objets étrangers solides (c’est-à-dire la poussière). Le second chiffre représente la protection contre l’infiltration d’eau ; plus le numéro est élevé, plus le connecteur offre une protection importante. Par exemple, la cote ne peut pas être inférieure à IP 00, ce qui ne protège pas. Cependant, la classification IP 68 est considérée comme la plus élevée de sa catégorie et offre une protection complète contre la poussière et l’immersion continue dans l’eau.
Lors du choix d’un connecteur solaire, faites attention à :
(1) Matériau isolant de la coque
L’environnement d’application des connecteurs photovoltaïques est généralement très rude, allant des terres salines-alcalines en bord de mer aux déserts de plateau et autres terrains, allant de l’équateur chaud aux hautes latitudes froides, ainsi que l’érosion pérenne comme le rayonnement solaire, la pluie et la neige, le vent et le sable, et la résistance aux intempéries des matériaux isolants des coquilles. Les performances, la résistance à la chaleur, les propriétés ignifuges, les propriétés mécaniques, les propriétés d’isolation et d’autres aspects de la performance peuvent être utilisés pendant 25 ans pour assurer le noyau intérieur en cuivre et l’isolation extérieure.
(2) Scellement
L’intérieur du connecteur photovoltaïque est le noyau en cuivre du branchement et le noyau en cuivre du câble. Il n’a aucune fonction anti-corrosion. Le connecteur doit garder le noyau de cuivre isolé du monde extérieur. Le connecteur embarqué est également accompagné de l’onduleur (ou contrôleur). Pour assurer la fonction d’étanchéité de l’onduleur, la fonction d’étanchéité du connecteur doit également être très fiable. De plus, lors de l’installation, la vis d’étanchéité doit être serrée.
(3) Résistance de contact
Selon la dernière norme internationale IEC 62852 pour les connecteurs photovoltaïques, après l’essai, la résistance de contact après insertion du mâle et de la femelle ne doit pas augmenter de plus de cinq mΩ, ou la valeur finale de la résistance doit être inférieure à 150 % de la valeur initiale. En utilisant des connecteurs photovoltaïques de haute qualité, la puissance consommée par le connecteur est inférieure à un dixième de millième de la puissance totale du système. En revanche, l’énergie consommée par le connecteur inférieur est plus de 30 fois supérieure à celle d’un connecteur de haute qualité. La cause profonde de la défaillance du connecteur et de l’incendie : en cas de courant circulant, la résistance de contact du connecteur augmente, ce qui entraîne une hausse de la température, dépassant la plage de température que la coque plastique et les pièces métalliques peuvent supporter. La résistance de contact est principalement liée au matériau et à la taille du noyau de cuivre. Les connecteurs de différentes marques ont des spécifications différentes. Il est donc recommandé de ne pas les mélanger. Lors de l’installation, les connecteurs mâle et femelle doivent être insérés en place, et les connecteurs de la marque classique feront un bruit une fois insérés.